本期文章,来和大家聊一聊关于含镁包芯线的应用技术问题,感兴趣的可以一起进入下面的文章了解一下:
1、包芯线中镁的用量。钢水用镁粉脱硫,实践证明,镁是一种很好的脱硫剂,脱硫率高达64.5%。随着镁单耗量的增加,脱硫率呈下降趋势,这是因为随着镁粉添加量的增加,钢水飞溅较大,镁回收率明显下降。
2、脱硫脱氧。含镁包芯线用于处理钢液,根据喂线脱硫的要求,控制钢中的氧含量是有效脱硫的基本要求。
3、喂线深度。为了较大限度地提高合金的利用率并保护包装底部,应充分控制装载深度。
4、不同规格包芯线的喂线速度。确定合适的喂线速度参数非常重要。喂线速度过快,插入钢包深部的芯线反应过强,导致钢水飞溅;转速低时,包芯线易在钢包钢水表面燃烧,影响冶金效果。
5、吹氩并喂线。一般认为,在喂线的同时用底部气泡搅拌氩气可以促进钢水的流动,为脱硫创造良好的动力学条件,但在实践中,多次加热操作的结果与上述观点相反。加热钢水液位波动较大,影响生产运行,脱硫效果不理想。
6、脱硫率和温度下降。生产结果表明,该工艺可使转炉出钢前的硫含量w[S]从0.035%左右降低到0.020%以下。脱硫率有高有低,脱硫率低主要是由于出钢过程中渣量大,转炉终渣大量引入,导致钢包顶渣w含量(FeO)和钢水中w[O]含量高,降低了脱硫效果。
7、社会效益及应用前景。从脱硫热力学分析可知,炉前铁水预脱硫比钢水脱硫更经济实用,但铁水进料管线脱硫后需要除渣。相关设备为无疑是中小型转炉厂的负担,从长远来看并不符合我国限制中小型转炉发展的政策。
以上本期讲述的关于包芯线方面的知识要点,能够带给大家更全面的相关知识,能让大家更了解这种产品。